手动冲击试验机操作保养规程docx

  

  手动冲击试验机操作保养规程 1. 前言 手动冲击试验机是一种常用的试验设备，大范围的应用于金属材料的强度、塑性等性能测试和评估。为保证设备的正常运转，提高试验效率和准确度，防止潜在的安全风险隐患，有必要制定相应的操作保养规程。该文档旨在指导手动冲击试验机的操作人员和维护人员正确操作、维护该设备，确保设备的长期使用和稳定性很高。 2. 操作规程 2.1. 操作前准备 初次使用或长时间未使用的试验机，应进行设备检查和调试，确认设备无故障或损坏后才可以进行试验操作。 检查电源线、地线、保险丝、接线端子等是否牢固可靠。 确认操作人员已熟悉手动冲击试验机的使用方法、操作规程和安全需要注意的几点。 检查样品夹紧装置、示值装置、表面状态等是不是满足要求。 检查样品及冲击头的长度是否足够。 2.2. 操作流程 打开电源开关，确认设备正常启动，电压稳定并处于正常状态。 调节冲击头高度和位置，将样品置于夹紧装置中，应当保证夹紧状态井然有序，紧固件达到规定扭矩值。 根据试验要求，选择适当的冲击头，上装冲击头并调整好冲击头的位置。 清洁金属样品表面，检查样品尺寸和整体状态，确保符合标准要求。 开始实施试验，根据实验流程按相应要求对样品进行冲击操作，得到相应的数据记录。 处理试验结果数据，归档有关的资料，清洁设备，将设备关闭并断开电源。 3. 保养规程 手动冲击试验机是一台高性能的精密仪器设施，为确保试验结果的准确性和设备的常规使用的寿命，我们应该进行日常的维护保养工作。维护工作包括清洁、润滑、升级改造等方面。 3.1. 清洁保养 初次使用或长期不用的试验机，应进行设备检查和调试，以便消除潜在的故障因素。 结束每次试验操作后，要及时清洗整理试验室内的垃圾和杂物，保持室内环境的卫生干净。 清洁设备：在设备开启状态下，用压缩空气对设备内部及各部位进行清洁，如按键、显示器等，清除设备粉尘及污渍。每月清洁一次，或者根据使用情况及环境污染程度确定清洁周期。 常常检验核查保养设备机件部分，如实验机传动带及轴承等处，加油或更换配件，保证设备正常运行。 3.2. 润滑保养 设备使用时定期润滑各个轴承部分以及定位装置、夹紧装置等活塞、摆杆处，使其寿命延长。 定期清理润滑口、加注口等地方，保证润滑油的纯净。 3.3. 升级改造 定时进行设备性能的改进升级，使手动冲击试验机在新技术、新领域中取得应用。 换能器的安装、校正和换能器及夹具的匹

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