桐乡新增一座智能工厂
发布日期： 2024-11-05 | 作者：新闻中心
23米高的堆垛机精准抓取，包装好的货品有序络绎，智能体系主动规划存储位的货品，主动完结出库和入库流程……这一幕令人惊叹的智能化操作，正在坐落河山镇的浙江晶顺建材科技有限公司（以下简称“晶顺建材”）最新打造的智能立体库房中实在产生。
作为浙江晶通新资料集团有限公司（以下简称“晶通集团”）的子公司，2022年，随商场的开展及企业本身的扩张，晶顺建材出资5.3亿元，发动年产2500万平方米智能数码地板和墙板建造项目。通过一年多的严重建造，现在这座智能工厂已投入到正常的运用中。智能立体库房正是企业逐渐迈向主动化、数字化的生动表现。
“每份货品都有自己的‘身份证’，只需扫描二维码，即可在堆垛机、输送机等一系列智能化配备的协助下，轻轻松松完结货品入库、分拣、出库的全进程。”晶顺建材设备部司理姚银根介绍，现在整一个完好的进程都已完结主动化，无需人工操作。
主动化立体库房的存储方法，不只让仓储变得更便当，还处理了原先库存困难、场所周转空间小等问题。“这幢库房相当于7层楼高，一共有25000个库位，与传统库房只能上下叠放的方法比较，存储空间一会儿变大了。”姚银根说，智能立体库房的投入运用，使得产品存储、分发以及物流等关键环节的功率有了明显提高。
走进宽阔亮堂的出产车间，机械手臂替代了上下料人员，将一张张地板规整、有序地放上出产线。通过一系列工序后，这些资料被机械手臂精准地搬运至出产线的结尾。
“原先需求2名工人担任产品的上下料，现在有了机械手的协助，只需求1名职工担任看守即可。”姚银根说，有了这套主动化出产线，简略重复的力气活都由机器人“代庖”，大约节省了50%的人力本钱。
“现在现已上线条挤出线条UV出产线条开槽线，以及后道的查验包装设备，从原料到制品的整个出产流程都可在主动化出产车间内完结。”姚银根说，主动化出产线的投入运用，让企业年产量提高了2.5倍。
晶顺建材仍是一座绿色工厂。“昂首看！”顺着姚银根手指的方向，记者看到，智能化出产车间房顶2MW的光伏，正源源不断地为整个工厂供给着绿电……